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Lochbleche spielen in unserem täglichen Leben eine
wesentliche Rolle, sowohl in der Architektur als auch in der
technischen Anwendung eingenommen. Lochbleche sind transparent,
dekorativ, ästhetisch und sehr gut geeignet zur
Weiterverarbeitung.
Damit haben Lochbleche die klassische Architektur
revolutioniert. In technischen und architektonischen Bereichen
sind Lochblechen keine Grenzen gesetzt.
Lochbleche sind unumgänglich geworden und aus unserem
Lebensraum nicht mehr wegzudenken.
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Lochbleche haben sich in folgenden
Bereichen stark etabliert: |
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Fassadenverkleidungen |
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Lebensmittelindustrie |
Heizkörperverkleidungen |
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Automobilindustrie |
Sieb - und Filteranlagen |
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Leichtbau etc. |
Be - und Entlüftungstechnik |
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Die bekanntesten Lochvarianten der Lochbleche sind das Rundloch,
Quadratloch, Langloch und diverse
Zierlochungen.
Die Vorteile der Lochbleche im Gegensatz zu Wellengitter,
Krippgitter Punktschweißgitter und Streckgitter bestehen
darin, dass man Lochbleche auch mit einem ringsum ungelochten Rand
herstellen kann. Dadurch hat das Lochblech bereits einen Rahmen,
welches zur erheblichen Kosteneinsparung und flexiblen
Weiterbearbeitung führt.
Hergestellt werden Lochbleche auf Breitpressen,
Streifenpressen und Stanz - Nibbelautomaten. Vor dem Lochen wird das
Vormaterial gefettet um den Stanzvorgang zu erleichtern. Das
Material wird im nachhinein nicht entfettet. Jedes Lochblech wird
auf das erwünschte Maß geschnitten und durch Richtwalzen
gerichtet.
Durch die nachträgliche Oberflächenbehandlung (
Verzinken, nachträglich Feuerverzinken, Pulverbeschichten,
Lackieren, Eloxieren, Schleifen, Bürsten und
Elektropolieren...) erreicht man eine faszinierende und
eindrucksvolle Oberfläche, die die Anwendungsbereiche ohne
Grenzen erweitert.
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